且看質量王中“王”

    海滄檢驗檢疫局“質量對標提升”現場速寫

    黃鼎

    “我們專門成立的質量稽查科，第一要務是隨時到生產車間檢查產品質量。發現可疑點，立即要求整改，甚至可向總經理直接報告。”9月28日上午，海滄檢驗檢疫局首次“質量對標提升”活動現場，王氏明發打火機有限公司（廈門）副總經理王先生侃侃而談，吸引了服裝、陶瓷、包裝等數十家企業精英上百人的關注。

    質量王中“王”

    “王氏”是廈門市唯一一家打火機生產企業，主打精品打火機路線，中高端產品市場份額已占全球的10%。自2005年在海滄設廠來，視產品質量為生命，連續五年保持打火機零客戶投訴、零質量缺陷、零安全事故的“三零”目標。

    在現場比對中持續提升質量！在實地參觀“王氏”生產車間后，與會企業代表進一步感受了這家民營企業在品質管理上的“良苦用心”。

    ——品檢人員占了全公司總人數的十分之一，以70多人的拋光車間為例，品檢就達20多人；

    ——一個小小打火機從壓鑄、打磨、拋光到電鍍、裝配，大大小小工序有2000多道，王氏明發除了關鍵控制點全檢外，僅抽查工序點就設有100多個，平均每20道工序一個。

    ……

    王副總告訴記者，他們還下大力氣加大實驗室建設，目前所擁有的檢測功能基本與國家級檢測實驗室看齊。此外，在“王氏”的每個車間，分別成立了2條相對獨立的生產線。 “生產成本看似增加了。但是，因為能夠在品質、產能形成對比，質量缺陷率、不合格率也下去了，工人責任心增強了。”正是獨特且近乎“苛刻”的訴求，“王氏”“品質至上，品質永遠比成本、產品交貨期重要”的理念深入人心。

    活動日日新

    “質量對比提升”活動是國家質檢總局今年要求開展的一項系統性工程。海滄局制定了十分詳盡的工作方案，從收集統計數據，確立“標桿值”，到最后敲定目標企業，反復考慮，一個不少。

    在海滄檢驗檢疫局研究“質量對標提升”活動方案時，“王氏”擁有日益增加的客戶信任，特別是過硬的產品質量，成了“質量管理”和“產品質量”標桿企業的首選。

    現場觀摩結束時，各家企業老總、質量主管們意猶未盡。“今后努力的方向更加清晰了”，“和標桿企業比，我們確實還有差距和不足”，“在‘王氏’，我們對品質的理解更加深刻”，“抓質量，主要責任還得靠我們自己！”……。

    首次活動的成功讓企業收獲了經驗，也讓主辦者嘗到了甜頭。“這種活動我們還將接著安排下去。下個月計劃再安排企業家們到另外2個標桿工廠觀摩。”海滄局高榕局長說，這是一種引導企業現場找差距、查原因、通經驗的新平臺，“我們要認真總結經驗，精心細化組織，力求活動日日新，一場比一場好看，一次比一次更實用，形成長效機制。”